注浆。

　　①锚孔造孔完成后，应及时安装锚固体，并进行注浆,原则上不得超过24 小时。

　　②应根据注浆材料、注浆方式和注浆压力，结合实际锚固地层情况，综合确 定选用相应的注浆设备。

　　③宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细集料应选用粒径小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高压注浆（劈裂注浆）和自由段二次注浆（补 充注浆）外，一般不宜采用。

　　④注浆时浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在浆液初凝前完成。注浆体强度不应低于20Mpa。

　　⑤一般宜采用孔底翻浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气 时，方可停止注浆。

　　⑥注浆时应做好注浆记录。

　　⑦一次常压注浆一般采用全段一次性注浆；二次补充注浆适用于一次常压锚 固段注浆的情况，即在预应力张拉锁定工序完成后，对锚固体自由段进行补充充 填注浆；根据设计要求为提高锚固段的抗拔能力，宜采用二次高压注浆（劈裂注 浆）。

锚孔注浆后，从锚具量起，量125px钢绞线，多余的截去，外覆厚度不小于125px的水泥砂浆保护层，对于露在岩壁混凝土喷锚层外的锚头，装一横卧棱台形木模，并灌满水泥砂浆，拆模后锚墩更美观。

锚索施工程序

抗浮锚杆制作

对20％的锚索安装GMS测力计，并在距锚索不同范围的岩体内安装SDM两点位移计和LKX锚杆应力计，以观测锚索松弛、位移以及岩体应力情况。

3.技术要求

3.1 编制实施性施工组织设计，内容包括桩孔位施工顺序，施工工艺设计与主要技术措施，安全措施，劳动组织和材料保障等。

3.2 对千斤顶、高压油泵、压力表作标定，并绘制压力表读数—张拉关系曲线，以知道现场强拉作业。

3.3 按施工图数量备足钢绞线及锚具，并抽样做力学性能检测。

3.4 安装空压机、灌浆泵，铺设供风管、灌浆管。

3.5 锚索施工前应按工作锚索数的3%在现场作锚固试验，且不少于3根。抗浮锚杆制作